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水電一局西南某水電站導流洞以“金獎精品工程、綠色智慧工程”為建設(shè)目標，嚴格把控大體積混凝土滑模澆筑施工工藝，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)精雕細琢，以高質(zhì)量、高標準書寫著水電行業(yè)標桿工程的新篇章。 精心規(guī)劃，匠心雕琢“地下堡壘” 作為工程流量調(diào)控與泄洪安全的核心環(huán)節(jié)，同時保障整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和運行多功能性，水電一局西南某水電站承建的尾水檢修閘室意義重大，關(guān)乎整個項目的安全與效率。該閘室設(shè)計為埋藏式豎井，頂部采用穩(wěn)固的城門洞型設(shè)計，深達73.5米（除去井底導流洞洞身范圍的高度19.50米后為54.00米），總長達109.2米，結(jié)構(gòu)復雜。在關(guān)鍵高程設(shè)有檢修平臺和檢修通道，內(nèi)部配備安全便捷的鋼爬梯，體現(xiàn)了安全、實用與高效的統(tǒng)一。 智慧滑模，筑就“內(nèi)實外美”新標桿 本次滑模施工的成功實踐，成為項目質(zhì)量管理的一張閃亮名片。項目團隊突破傳統(tǒng)思路，創(chuàng)新采用模塊化設(shè)計理念。在施工現(xiàn)場，巨大的滑模裝置通過龍門吊的精確配合，像“搭積木”般有序組裝完成——從爬桿、提升架的精確對位，到桁架、圍檁、模板的逐層安裝與精確調(diào)校，再到液壓系統(tǒng)、操作平臺的穩(wěn)固搭設(shè)，整個過程高效流暢，彰顯現(xiàn)代工業(yè)施工的精度與速度。 澆筑前，質(zhì)檢管理人員反復確認鋼筋綁扎的牢固性、模板拼縫的嚴密性、預埋件位置的精準性，為高質(zhì)量施工奠定基礎(chǔ)。澆筑時，現(xiàn)場負責人密切關(guān)注滑模的動態(tài)：耳邊傾聽混凝土滑升時均勻的“沙沙”聲，目光查驗脫模混凝土的狀態(tài)——無流淌、無裂痕，用手指輕按，硬感適中且留下淺淺指印，抹灰能迅速收光。這些都是澆筑質(zhì)量受控的無聲證明。 質(zhì)量至上，打造“硬核”混凝土 為了這塊巨大的“地下砥柱”，項目團隊管理人員不分晝夜全程“貼身”服務。他們時刻掌握混凝土的“體溫”——入模溫度，關(guān)注其“柔韌度”——坍落度，檢驗其“呼吸頻率”——含氣量，嚴格把好混凝土的“入口關(guān)”。振搗工序?qū)Ｈ藢６ⅲ_保每一寸結(jié)構(gòu)都密實。確保澆筑質(zhì)量是這場“地下戰(zhàn)役”的硬指標。 施工現(xiàn)場，調(diào)度人員精確調(diào)配混凝土罐車，保障澆筑如行云流水般連續(xù)進行，堅決杜絕施工冷縫的產(chǎn)生。從混凝土原材料配比的嚴格監(jiān)控，到澆筑過程的全程跟蹤，“零氣泡”、“零翻漿”等細節(jié)追求深入人心。在質(zhì)檢人員的火眼金睛下，通過觀察窗的嚴密檢查、同步振搗的有效保障，每一處細微的“瑕疵”都無處遁形。 在項目部質(zhì)量管理部的科學引領(lǐng)和全面帶動下，“樣板引路、數(shù)據(jù)指導”的理念真正落到了實處。如今，閘室倉面?zhèn)鋫}實現(xiàn)高度標準化，混凝土外觀實現(xiàn)質(zhì)的飛躍——惱人的氣泡、麻面、色差顯著減少，“內(nèi)實外美”的精品效果清晰呈現(xiàn)，鋼筋綁扎也愈發(fā)規(guī)整嚴謹，整個滑模施工質(zhì)量煥發(fā)出全新面貌。 水電一局西南某水電站尾水閘室的順利推進，是水電一局踐行高質(zhì)量發(fā)展理念、追求卓越工匠精神的生動縮影。在這里，每一項嚴謹?shù)墓ば颉⒚恳粋€精準的數(shù)據(jù)、每一位專注的工人，都在無聲地訴說著一個精品工程的誕生歷程。它不僅是工程技術(shù)的成功實踐，更是水電人對“大國重器”精益求精的執(zhí)著追求。 堅持“金獎精品工程、綠色智慧工程”，水電一局項目建設(shè)團隊在不斷刷新公司管理的“新名片”。
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